Предприятием ЗАО «Кубаньнефтемаш» с 2005г. и по настоящее время успешно выполняется сервисное обслуживание насосов АНТ-150, АНТ-90 на Средне-Хулымском и Сандибинском месторождениях ОАО «РИТЭК»-НГДУ «РИТЭКНадымнефть». С этого же периода времени налажен выпуск запасных частей для текущего ремонта насосных агрегатов АНТ. В связи с частыми выходами дорогостоящих оригинальных гидроблоков насосов АНТ-150 и невозможностью проведения восстановительного ремонта было принято решение о разработке и внедрении собственной конструкции гидроблока.

Первый опытный образец гидроблока в количестве 1 шт. был изготовлен в 2006г. и направлен в ОАО «РИТЭК»-НГДУ «РИТЭКНадымнефть» для проведения натурных испытаний. Данная конструкция подтвердила свои паспортные характеристики по наработке, отработав более 2500 часов.

Особенностью данной конструкции является секционный сборный корпус состоящий из 3-х секций.

Преимуществами данной конструкции гидроблока являются:

• посекционная замена вышедшей из строя секции вместо блока в целом;
• минимальная трудоёмкость замены ввиду малого веса секции;
• экономическая эффективность;
• ремонтопригодность;
• установка без доработки в штатную компоновку насосного агрегата;
• более низкая цена в сравнении с аналогами.

На основании положительных результатов работы опытного образца принято решение об изготовлении и поставке опытной партии гидроблоков в количестве 4 шт.

В 2007 г., данные гидроблоки были установлены на разные кусты системы ППД Средне-Хулымского месторождения ОАО «РИТЭК»-НГДУ «РИТЭКНадымнефть». Средняя наработка гидроблоков на отказ составила не менее 4300 часов при, практически, непрерывном цикле работы насосных агрегатов.

По результатам работы гидроблоков, основываясь на ежесменных вахтовых записях учёта работы насосных агрегатов, дефектных ведомостях и Актах выхода из строя отдельных секций гидроблока, рекомендаций со стороны ОАО «РИТЭК»-НГДУ «РИТЭКНадымнефть», а также принимая во внимание сложные условия эксплуатации:

• внутреннее давление среды до 21 Мпа;
• пульсация давления от 250 до 300 циклов в минуту;
• механические примеси минерального происхождения превышающие 0,7 мм и в жидкой среде по массе более 5%, что приводит к излишней минерализации мест соприкосновения корпуса гидроблока с перекачиваемой средой;
• низкие зимние температуры окружающей среды

Проведена замена материала корпусов блоков и выполнена доработка мест посадки клапанов с учётом выше представленных условий эксплуатации и выявленных неисправностей. ЗАО «Кубаньнефтемаш» разработал графлексовые кольца, служащие для уплотнения между секцией гидроблока и коллектором, сочетающие в себе надежность соединения, долговечность и износостойкость. В результате их применения значительно сократилось время монтажных работ по центровке секций гидроблока и уменьшилась трудоемкость ремонта.

1- Клапан; 2- Уплотнение плунжера; 3- Блок; 4- Коллектор; 5- Крышка лобовая; 6- Кольцо 97-105; 7- Плита; 8- Втулка нажимная; 9- Крышка; 10- Шпилька М27; 11- Кольцо ПГФ-Г-В-21-171-07-150х130х8 (графлекс); 12- Кольцо 098-105-46 ; 13- Гайка М27-7Н.10.45; 14- Шпилька М27; 15- Кольцо 105х113; 16- Кольцо 100х108.

В 2008г. ОАО «РИТЭК»-НГДУ «РИТЭКНадымнефть» заключил Договор с ЗАО «Кубаньнефтемаш» на изготовление и поставку мелкосерийной партии гидроблоков в количестве 18 шт.

На текущий момент гидроблоки установлены взамен вышедших из строя оригинальных гидроблоков насосных агрегатов АНТ-150 и успешно эксплуатируются.

Следует отметить высокую надёжность данной продукции, её ремонтопригодность и взаимозаменяемость.

В настоящее время ЗАО «Кубаньнефтемаш» продолжает работу по усовершенствовании конструкции гидроблоков АНТ-150 и запчастей к ним с целью увеличения срока службы, увеличения межремонтных циклов, а также расширяет ассортимент производимых ремонтных деталей на насосные агрегаты АНТ-150 и АНТ-90.